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2023年工艺实践报告(八篇)

作者: 曹czj

在当下社会,接触并使用报告的人越来越多,不同的报告内容同样也是不同的。那么报告应该怎么制定才合适呢?下面是小编带来的优秀报告范文,希望大家能够喜欢!

工艺实践报告篇一

熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

1、检测。

(1)通电前的预备工作。

(2)自检,互检,使得焊接及印制板质量达到要求,特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

(3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极是否准确。(初测)

(4)接入电源(注意 、—极性),将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管t1~t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

2、调试。

经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作。

(1)调中频频率(俗称调中周)。

目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。

a、将信号发生器(xgd—a)的频率选择在mw(中波)位置,频率指针放在465khz位置上。

b、打开收音机开关,频率盘放在最低位置(530khz),将收音机靠近信号发生器。

c、用改锥按顺序微微调整t4、t3,使收音机信号最强,这样反复调t4、t3(2——3次),使信号最强,使扬声器发出的声音(1khz)达到最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项调整同样可使用此法。

(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525khz——1605khz。

a、低端调整:信号发生器调至525khz,收音机调至530khz位置上,此时调整t2使收音机信号声出现并最强。

b、高端调整:再将信号发生器调到1600khz,收音机调到高端1600khz,调c1b使信号声出现并最强。

c、反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。

(3)统调(调敏捷度,跟踪调整)。

a、目的:使本机振荡频率始终比输入回 。

b、高端调整:再将信号发生器调到1600khz,收音机调到高端1600khz,调c1b使信号声出现并最强。

c、反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。

(3)统调(调敏捷度,跟踪调整)。

a、目的:使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465khz”。

b、方法:低端:信号发生器调至600khz,收音机低端调至600khz,调整线圈t1在磁棒上的位置使信号最强,(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。

c、高端:信号发生器调至1500khz,收音机高端调至1500khz,调c1a’,使高端信号最强。

在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

问题分析:在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和时间,焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡,可是不能太高,以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好,焊接得时间不能太短,因为那样焊点得温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。

1、焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我门需要先焊两个对角得中周,再焊接之前―定要辨认好中周得颜色,以免焊错,千万不能一下子将三个中周全部焊再上面,这样以后得小元件就不好按装

2、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,我门要按r1――r8的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样(检验是否有虚焊)。

3、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上面得读数,紧接这就是焊电解电容了,特别要注意长脚是" "极,短脚是"―"极。

4、焊接二极管,红端为" ",黑端为"―"。

5、焊接三极管,―定要认清"e","b","c"三管脚(注意:[v1,v二,v三,v四]和[v五,v六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。

6、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

7、最需要细心得就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。

8、焊接印刷电路板上 ""状得间断部分,我门需要用焊锡把他门连接起来。

9、焊接喇叭和电池座。

测试与检测:测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务,可是他得目得和意义是零分重大得。我门要通过对收音机得检测与测试,明白―般电子产品得生产测试经过,初步学习测试电子产品得办法,培养检测能力及―丝不苟得科学作风。首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成得短路现象,电源得引出线得正负极是否正确。第二,要通电检测―再通电状态下,仔细调节中周,―定要记下每次调节经过,如果调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!不过再整个经过中我门―定要有耐心。

经过两个星期得电工电子实习,我门学会了基本得焊接技术,收音机得检测与测试,知道了电子产品得装配经过,我门还学会了电子元器件得识别及质量检验,知道了整机得装配工艺,这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风,也为我门以后得工作打下了很不错得基础。最基本一点:以前学习《模拟电子技术》课时,总觉得老师讲得太抽象,通过本次学习,又重新明白了许多东西。而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得,就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识,而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了。总之,再实习过成中,要时刻保持清醒得头脑,出现错误,一定要认真得冷静得去检查分析错误。

工艺实践报告篇二

由老师介绍针织设备的基本构造和工作方法。

1、台车

台车使用钩针进行编织的单针筒圆纬机。因针筒放置在台面上而得名。记号一般为20~44。针筒直径在356~787mm。成圈系统数与针筒直径有关,在4~12路范围内。目前,台车在国外已经较少采用,主要是因其成全系统少,生产效率低且难以编织出高质量的织物。但台车造价便宜,操作维修简单,在我国仍在使用。

台车主要编织汗布。因其织针结构简单可以制作的非常细薄,使用高支数的纱线,生产出的织物轻薄柔软,十分适合制作夏季服装。通过变换部分成圈机件也可以编织集圈和衬垫组织。

①编织机构:

台车所使用的钩针每2~4枚用针蜡铸在一起,安装在针筒外侧。编织时,织针随针筒一起转动,依次与退圈圆盘、辅助退圈圆盘、导纱器、弯纱轮、压针钢板、套圈轮、成圈轮作用,完成编织。

②送纱机构:

采用消极式送纱,即编织需要多少就从筒子上退绕多少。这种送纱机构结构简单,但是影响送纱量的因素较多,不能保证各枚织针得到的纱线的量均匀一致,所以各线圈的长度不能得到有效控制,影响织物质量。

③卷取机构:

位于机台的上方,与针筒同步回转。必须保证以适当的速度和张力将织物牵拉出编织区域,否则将影响正常编织。

2、罗纹机

罗纹机是双针床圆纬机。它的针筒直径范围很大,从89mm到762mm。成圈系统一般为每25.4mm筒径1~3.2路。

罗纹织物有较好的弹性,多用来制作内衣和袖口、裤口等。

①编织机构:

罗纹机采用舌针进行编织。舌针下端有针踵,三角通过针踵来控制织针的上升和下降,通过调节三角来可以完成编织、集圈和不编织。罗纹机上下针床成90度配置。上针床成圆盘形称为针盘。上下针床的针槽呈交错对位,排上织针后,织针也呈交错对位。筒径较小的用于生产袖口裤口的罗纹机多是针床不动,成圈机件和送纱机构转动完成编织。大筒径的罗纹机则是成圈机件和送纱机构不动,针床转动完成编织。

②送纱机构:

小筒径罗纹机的纱架位于其上方,消极式送纱,以便随编织机件一同回转。大筒近罗纹机采用放置在机器周边的落地纱架可以放置较多的筒子,积极式送纱应用较多,消极式送纱也有应用。积极式送纱虽然机构较为复杂,但是可以保证各处送纱量相同,使织物线圈均匀,提高织物质量。

③卷取机构:

位于机台的下方,与针筒同步回转。必须保证以适当的速度和张力将织物牵拉出编织区域,否则织物可能从针筒口冒出,影响正常编织。

3、棉毛机

棉毛机是双针床圆纬机。针筒直径356mm~864mm。成圈系统一般为每25.4mm筒径1.5~3路。学校实习工厂的z211型棉毛机每25.4mm筒径1路,z214型棉毛机每25.4mm筒径1.8路。棉毛机用来生产双罗纹织物即棉毛布。这种织物质地厚实,多用于生产秋冬季内衣和运动衣裤。

①编织机构:

棉毛机采用舌针进行编织,上下针分别有高踵针和低踵针,共四种织针。高踵针和低踵针交错排列由各自的三角控制。棉毛机上下针床成90度配置。上下针床的针槽呈相对对位,排上织针后,织针也呈相对对位。编织时,成圈机件和送纱机构不动,针床回转完成编织。

②送纱机构:

z211型棉毛机纱架位于机器上方,消极式送纱。z214型棉毛机落地纱架放置在机器两侧,积极式送纱。

③卷取机构:

与罗纹机基本相同,位于机台的下方,与针筒同步回转。必须保证以适当的速度和张力将织物牵拉出编织区域,否则织物可能从针筒口冒出,影响正常编织。

④传动机构:

电动机通过v带带动主轴转动,针筒和针盘通过一系列齿轮与主轴啮合,同步回转。

工人师傅和技术人员带领参观并介绍生产情况。

1、参观纬编生产车间

工人师傅和技术人员介绍了设备的工作情况和车间实际生产中的一些实际问题。例如换纱筒、接纱头、排除机器报警以及车间内温湿度对生产的影响等。我们根据前面两天中老师讲授的知识观察了车间中纬编机的编织机构、送纱机构、卷取机构并与学校实习工厂中的设备进行比较。例如车间中使用的纬编机全部是积极式送纱,同时配有储纱装置,即使出现断纱衣可以在纱线进入编织去以前处理,对产品质量的影响比较小。

2、参观染整车间

将织物从卷装松开根据织物的不同质地和用途进行染色,再经定型等整理,最后包装成一定的形式。有的织物经过拉绒处理后形成柔软、厚实、保暖性好的绒面织物。

3、参观针织服装生产车间:了解针织服装制作的基本过程。

老师带领参观并介绍针织产品应用,结合销售人员介绍。

1、毛衫、针织衫

毛衫和针织衫是针织服装的重要组成部分。毛衫多是由直接加工成型的衣片缝合而成的,质地服装色种类繁多。男式毛衫以颜色和纹路的变化为主。女式毛衫上绣花、提花、镂空花纹都可以见到。针织衫多是以针织面料经过剪裁缝合制成的。特别是在女装中经常使用,穿着舒适,同时给人以温柔甜美的印象。在男式休闲装中也有使用。

2、内衣

传统的秋衣秋裤多使用棉毛布制作的。近年来新兴的保暖内衣和功能性内衣也是以棉毛布为基础开发的。也有通过多种编织方法的组合形成独特的花纹效果和收腰、紧口等功能的。背心内裤多是用蛋面织物制作,在传统的棉质基础上加入莱卡、莫代尔等新型材料提高其舒适性和贴身塑型程度。

另外,一次成型针织内衣也越来越受到消费者的关注。

工艺实践报告篇三

通过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程: pcb版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。

表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。

通过观看此次录像,我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。

通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(dds)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体中国、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

pcb制作工艺流程:

1用软件画电路图

2打印菲林纸

3曝光电路板

4显影

5腐蚀

6打孔

7连接跳线

在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观,在一个pcb板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同时还要注意以下问题:

1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。最好的走向是按直线,避免环形走线。

2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。

操作步骤:

1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。

2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。

3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。

4、移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁

操作要点:

1、 焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

工艺实践报告篇四

10天的金工实习虽然有苦、有累,但总算也都过去了。在这期间虽然对这些项工艺还不能非常熟练地掌握,但也懂得了大概的操作。体会最深的就是每件事不管看起来是简单还是困难,动起手来才知道没那么容易。失败只是一个过程,成功才是结果,所以我们一直都在努力做好。金工实习正好给了我,这样的一个机会好好地锻炼一下自己,为以后的一些工作、劳动积累经验和技术。

10天里我学习了车工、铣工、cadrp、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、铸造、数控板金。

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。学习车工时,先是知道老师对车床进行了介绍。车床主要用于加工各种回旋体表面,其中应用最广泛的是卧式车床。对车床的构造了解完后,又对这个操作的注意事项了解,然后就是自己动手了。这个工艺需要的就是耐心和细心,不能着急。做完后虽然不是很完美,但是仍有种成就感,毕竟是自己第一次动手做这种东西。

铣工也是一项马虎不得差事,这也是这么多项目中我做得最好的一项了。因为下午要上英语课,所以只有半天的时间。要完成这个项目半天来说确实是有点断,但是我们这个小组还是提前完成了,而且是在里面做得最好的。这是三人通力合作的结果。虽然只让一个人来做也可以做,但是我们谁也没有偷懒,我们分配好工作后,每个人都按照自己该做的事去做。看到其他组的某些同学都是独立承担大局,我们不由得佩服起他,但是结果就不怎样了。事实证明三个臭皮匠确实可以胜过一个诸葛亮。

cadrp就是一个相对比较轻松的项目,但也不简单。每个人要自己设计一个东西,然后画出来。开始以为会很简单,当对着电脑的时候,我才发现我错了。要设计一个东西不是那么简单的事,不然每个人都成为发明家了。想来想去都不知道要画些什么,最后决定画了把剑,还是画得和普通的蛮大差别的,也算是一种创新吧。

数车加工是车工的发展,它需要对加工过程进行程序的设置。设置程序也是最难的一个步骤了。机器语言果然和人类语言差别甚大,奇怪的机器认识奇怪的语言。在经过n次的调试之后终于把一个加工程序搞定。确实是蛮费脑细胞的一个差事。

本来数铣应该是比较轻松的差事,但是对我们这些门外汉来说却有着不少的麻烦。容易的事对每个人来说并非都是容易的事。虽然也只是对着电脑,但是对我们来说却已经是一头雾水了。最后也是勉强可以知道怎么去操作。

线切割是利用移动的细金属丝作为工具电极,在金属丝与工件之间通以脉冲电流,利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工。线切割开始也是要先自己设计一个想要加工的方案,然后就拿去加工。这不是很难的一件差事,主要是对它的了解。

工业安全主要是介绍一些常见的危险如何去预防、应对。特别是火灾,每年都有那么的火灾事故,都有那么多无辜的生命被火灾夺走,那么都的财产就这样流失了。多少人因此家破人亡。火灾确实是一个可怕的恶魔。既然火灾是这样的可怕,我们就要懂得如何去预防,怎样去自救,在自救有余的时候如何去救助别人。因此我们还对灭火器进行了专门的学习,对每种灭火器的成分、功能和如何使用都有了解。一个一个的案例真是让人触目惊心,更加激起了我们学习的决心。

热处理学习中,我们学到如何从火花中鉴别钢铁的材料、铁碳含量的显微组织的观察和钢的硬度测试及热处理。在这个项目中要特别注意别烫伤,就算钢铁出炉后已经变成黑色,也不能用手去触摸,此时可能还有很高的温度。

铸造是个很有意思的项目,但却不像办家家那么的好玩。要把沙子堆紧不是件容易的事,要做得好更不容易。这个确实需要费不少的体力,看着其他同学手上的水泡,在看看自己手指的浮肿,大家真是辛苦了。堆完沙后还要自己亲手把它毁了真的有点舍不得,费了那么多的心血真的不愿意,但是下一组的同学还要做,也就只能狠一下心了。

到板金项目的时候,我们做的是一个手机座。在铁片上画线还算轻松,要在用剪刀沿着那些线来剪就是很难的了。要剪得整齐对我们来说几乎是不可能的事,剪完后看看自己剪的结果,真是不好意思拿来见人,不整齐不说,还有些地方剪多了,有些地方剪少了,最后压制好后,看起来倒是还勉勉强强。

10天来学的都不是容易的活,不过却让我们学到了不少东西,至少以后一些小事都可以自己做,省去了不少的麻烦。但是我们学到的更是吃苦、耐劳,没有劳动就没有收获。失败只是一个过程,成功才是结果。

工艺实践报告篇五

一、目的意义

熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。手工电烙铁的焊接技术,能够独立的简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够电路原理图,元器件实物。常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅的电子器件图书。能够识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。电子产品的焊接、调试与维修方法。收音机的通电监测调试,电子产品的生产调试过程,学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

二、原理

天线收到电磁波信号,调谐器选频后,选出要接收的电台信号。,在收音机中,有本地振荡器,产生跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,差频中频信号。中频信号再中频选频放大,然后再检波,就了原来的音频信号。音频信号功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生新频率即差频产生的中频,中频只了载波的频率,原来的音频包络线并,中频信号可以地放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,扬声器发出声音。

三、安装调试

1、检测

(1)通电前的预备工作。

(2)自检,互检,使得焊接及印制板质量要求,特殊注意各电阻阻值与图纸相同,各三极管、二极管有极性焊错,位置装错电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡电路短路。

(3)接入电源前检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极。

初测。

(4)接入电源(注意、-极性),将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开关不打开的情况下测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管t1~t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

2、调试

通电检查并发声后,可调试工作。

(1)调中频频率(俗称调中周)

目的:将中周的谐振频率都到固定的中频频率“465khz”点上。

a、将信号器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置,频率指针465khz位置上。

b、打开收音机开关,频率盘最低位置(530khz),将收音机靠近信号器。

c、用改锥按顺序微微t4、t3,使收音机信号最强,反复调t4、t3(2~3次),使信号最强,使扬声器发出的声音(1khz)最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项同样可使用此法。

(2)频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

目的:使双联电容旋入到旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525khz~1605khz。

a、低端:信号器调至525khz,收音机调至530khz位置上,此时t2使收音机信号声并最强。

b、高端:再将信号器调到1600khz,收音机调到高端1600khz,调c1b使信号声并最强。c。反复上述a、b二项2~3次,使信号最强。(3)统调(调敏捷度,)目的:使本机振荡频率比输入回……

(3)统调(调敏捷度,)

目的:使本机振荡频率比输入回路的谐振频率高出固定的中频频率“465khz”。

方法:低端:信号器调至600khz,收音机低端调至600khz,线圈t1在磁棒上的位置使信号最强,(线圈位置应靠近磁棒的右端)。

高端:信号器调至1500khz,收音机高端调至1500khz,调c1a’,使高端信号最强。

在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

四、总结

问题分析:在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和,焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡,可是太高,以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好,焊接得太短,那样焊点得温度太低,焊点融化不,焊点粗糙容易虚焊,而焊接长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者焊接短路。

焊接顺序:

一、焊接中周,使印刷电路板平衡,我门需要先焊两个对角得中周,再焊接之前—定要辨认好中周得颜色,以免焊错,千万一下子将三个中周焊面,以后得小元件就不好按装

二、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,我门要按r1——r8的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻还和以前得值是一样(检验有虚焊)。

三、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上面得读数,紧接这焊电解电容了,要注意长脚是""极,短脚是"—"极。

四、焊接二极管,红端为"",黑端为"—"。

五、焊接三极管,—定要认清"e","b","c"三管脚(注意:和按放大倍数从大到小得顺序焊接)。

六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

七、最需要细心得焊接天线线圈了,用四根线要电路图无误得焊接好。

八焊接印刷电路板上""状得间断,我门需要用焊锡把他门连接起来。九、焊接喇叭和电池座。

测试与检测:测试是非常艰难而又需要耐心得任务,可是他得目得和意义是零分重大得。我门要对收音机得检测与测试,明白—般电子产品得生产测试,学习测试电子产品得办法,培养检测能力及—丝不苟得科学作风。我门要检查焊接得地方使印刷电路板损坏,检查个电阻同图纸相同,各个二极管、三极管有极性焊错、位置装错有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接得短路,电源得引出线得正负极。,要通电检测—再通电状态下,仔细调节中周,—定要记下每次调节,调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!不过再整个中我门—定要有耐心。

制作心得体会:两个星期得电工电子实习,我门学会了得焊接技术,收音机得检测与测试,知道了电子产品得装配,我门还学会了电子元器件得识别及质量检验,知道了整机得装配工艺,都我门得培养动手能力及严谨得工作作风,也为我门以后得工作了很不错得基础。最一点:以前学习《模拟电子技术》课时,总觉得老师讲得太抽象,本次学习,又重新明白了许多东西。而且这再我门以后得专业课学习中应该很有用得,就我门得专业来言要系统学习信号与系统通信电路数字信号等得知识,而本次我门再收音机得按装及测试中我门都用到了。总之,再实习过成中,要时刻清醒得头脑,错误,要得冷静得去检查分析错误。

工艺实践报告篇六

电气电子工艺实习是自动化专业学生重要的实践教学环节,其目的是巩固和加深所学电子技术的知识;了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法,全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力;使学生对电子产品生产获得一定感性认识,为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。

要求看懂所装电子产品电气原理图,掌握电子元器件作用特点、性能和识别方法,熟悉简单电子产品整机装配的一般工艺知识并掌握其操作技能。

时间:20xx年6月11日—20xx年6月22日

地点:电子综合实验室

1、 收音机的电路结构种类有很多,早期的多为分立元件电路,目前基本上都采用了大规模集成电路为核心的电路。集成电路收音机的特点是结构比较简单,性能指标优越,体积小等优点。am/fm型的收音机电路可用如图1所示的方框图来表示。收音机通过调谐回路选出所需的电台,送到变频器与本振电路送出的本振信号进行混频,产生中频输出,中频信号将检波器检波后输出调制信号,调制信号经低放、功放放大电压和功率,推动喇叭发出声音。

2、本次实习的收音机元件为全集成电路调频、调幅式收音机,收音机电路主要由日本索尼公司生产的专为调频、调幅收音机设计的大规模集成电路cd1691cb组成。由于集成电路内部无法制作电感、大电容和大电阻,故外围元件多以电感、电容和电阻为主,组成各种控制、供电、滤波等电路。收音机电路图如图2所示。

3、中波信号由l1与ca组成的输入回路,选择后进入ic内10脚,在ic内部与本振荡信号混频;本振由t1与cb及ic的5脚内部振荡电路组成。混频后的465khz差频信号由ic的14脚输出,经中周t3和陶瓷滤波器cf1选频从16脚进入进行中放、检波,然后由23脚输出,再经c15耦合至24脚进行音频放大,最后由27脚输出至扬声器。

4、调频信号由tx接收,经c1送入ic的12脚进行高放、混频,9脚外接cc调谐回路选频,7脚外接cd本振回路,混频后的中频信号由14脚输出经10。7mhz陶瓷滤波器cf2选频后进入17脚进行中放,并经内部鉴频,ic的2脚外接鉴频网络,鉴频后的音频信号亦由23脚输出,再经c15耦合至24脚进行功放推动扬声器。

sl为四联可变电容器,它由四个单独的可变电容组合在同一个轴上旋转,以满足am、fm的调台;在正常情况下电阻电容是不需要调整的,除电解电容外,其他的电容全部采用高频瓷介电容器,以减少高频损失;cf1是am的中频陶瓷滤波器;cf2是fm的中频陶瓷滤波器;t1是中波振荡线圈;t2是鉴频器也可以用二端10。7mhz的陶瓷滤波器代替,但要将c9改成150~270欧的电阻;t3是am的中频变压器;l2是fm的输入回路电感;l3是fm的振荡线圈。

调谐(即选台)与变频:由于同一时间内广播电台很多,收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号。收音机的选频回路通过调谐,改变自身的振荡频率,当振荡频率与某电台的载波频率相同时,从而完成选台。选出的信号并不是立即送到检波级,而是要进行频率的变换。利用本机振荡产生的频率与外接收到的信号进行差频,输出固定的中频信号。

中频放大与检波:选台、变频后的中频调制信号送入中频放大电路进行中频放大,然后再进行检波,取出调制信号。中频放大电路的特征是具有中周(中频变压器)调谐电路和中频陶瓷滤波器。

焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。焊接质量的好坏,直接影响电子电路及电子装置的工作性能。优良的焊接质量,可为电路提供良好的稳定性、可靠性,不良的焊接方法会导致元器件损坏,给测试带来很大困难,有时还会留下隐患,影响的电子设备可靠性。

元器件的装插焊接应遵循先小后大,先轻后重,先低后高,先里后外的原则,这样有利于装配顺利进行。

在瓷介电容、电解电容等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm,并且要注意电解电容的正负极性,不能插错。

集成电路的焊接:cd1691cb为双排28脚扁平式封装,在焊接时,首先要弄清引线脚的排列顺序,并与线路板上的焊盘引脚对准,核对无误后,先焊接1、19脚用于固定ic,然后再重复检查,确认后再焊接其余脚位。由于ic引线脚较密,焊接完后要检查有无虚焊,连焊等现象,确保焊接质量。

焊点有虚焊或连焊:出现虚焊主要是焊锡不够,或者焊锡加在了焊盘上,由于焊盘预热不好,造成冷焊。出现连焊的主要原因是焊锡过多。当遇到类似问题是,我们应该及时的调整焊锡的多少,并用松香进行助焊。

元件焊错插槽:由于焊接时没有仔细检查管脚,或者焊接电解电容是没有注意正负极,造成了此类问题的发生。我们应该先将管脚上的焊锡尽量吸掉,再移去元件。这里,我们特别要注意的就是当吸取焊锡时,不宜长时间的吸取。温度过高,可能会烧坏元器件,等元件冷却后,再继续吸取。

无法有效焊接磁棒线圈:造成此类现象的原因是线圈涂有绝缘漆,快速焊接时不易完全去掉,容易引起接触不良。焊接时应该先刮掉线圈线头上的漆皮,再接入插槽焊接。

接入电池后收音机无声:检查四个电流口是否封住,喇叭引线,电池引线是否焊好,电位器开关是否接触好,音量电位器是否未开到最大。

沙沙的电流声并且收不到电台:检查磁性天线的线圈的头是否焊好,四联电容器的所有引脚是否焊好,中频变压器及周围的焊点是否有短路现象,红色中频变压器是否装错位置。

为期两周的电气电子工艺实习,我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间,我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的收音机组装中,焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件,通过焊接,才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏,就直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。我们必须深入到实习中,毕竟实践出真知。同时,在实习中,我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。

通过这次实习,我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。

实习,可以很好地培养我们的动手能力。通过实习,我们不仅学会了调频收音机的组装,还从中学会了电子元件的焊接,以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中,对于我们,最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一,看起来容易,实则不然。

当我们真正拿起电烙铁时,才意识到焊接并不是想象的那么容易,经常会出现冷焊、虚焊、假焊以及连焊。焊点可以说是面目全非。还好,我有过焊接经历,在整个焊接过程中没有出现大的问题。即使是在集成芯片的焊接时,也是很顺利的,只花了几分钟就完成了焊接,而且焊点基本做到了光滑、无虚焊和连焊等。

以前只是对某一元件进行的更换焊接,而这次是比较系统的对整个电路进行焊接,从中,学到了很多焊接技术知识。特别是在集成芯片的焊接,现在,基本可以在两分钟之内完成比较圆满的焊接。这也是我对于这次实习的最大的收获。通过实习,我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解,并且极好的锻炼了我们的动手能力,和团队协作能力。

工艺实践报告篇七

虽然这次实训为期不长,但内容丰富,包含了多种能力和技术的训练,它包含基本技能训练,基本工艺知识,培养我们的实践能力和创新精神,元件识别能力、安装焊接能力、给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会

课程利用电子产品,让我们通过全过程的训练,掌握电子产品的正规化焊接,装配,调试,检修等技能。通过实习培养我们认真的工作态度以及扎实的基本功。

要求我们通过实习掌握电子元器件的识别,并看懂电子产品的原理图,装配图,印刷板图。熟练掌握焊接技术及电子产品的装配,调试,及检修技术。独立写出有理论分析,实事求是的实习总结。

星期一:讲解焊接的操作方法和注意事项;下午,焊接练习

星期二:早上,电话机元件识别及元件清单确认;下午,操作开始

星期三:继续组装,焊接元件,调试

星期四:调试组装的电话机

星期五:结束实习,并打扫卫生

实习内容:焊接工艺、元器件的识别,正规化焊接及装配、调试及故障检修、

(1)焊接的器件:有电烙铁,锡,铁

(2)焊接的技巧或注意事项

焊接是安装电路的基础,我们必须重视他的技巧和注意事项。

a焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

b焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

c焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

d元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。

e焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。

1对各个元件先有了解,名称及功能

2各个元件的读数差别及掌握读法

3几种常用元件识别及其作用

如电阻:电阻在电路中用“r”加数字表示。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。

电容在电路中一般用“c”加数字表示。电容是由两片金属膜紧靠,中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通交流。识别主要是两个脚长短的辨认。长为正,短的为负。

二极管的主要特性是单向导电性,也就是在正向电压的作用下,导通电阻很小;辨别方法与电容一样。

1、电话机元件:

主要有电阻、电容,二极管、三极管,电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块,拨号集成模块,晶振、ic等。

2、安装工艺要求:

(1)动手焊接先检查元件是否齐全正确,再把元件进行分类,使在安装时更顺手也可以减少安装失误。然后再用万用表将各元件测量一下,看是否电子元件的值是否正确。安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件,最后装怕热的元件(如三极管)。(一般采取:先电阻——二极管——瓷片电容——涤纶电容——电解电容——三极管——收线开关——驻级体——风鸣片——喇叭)

(2)在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm,并且要注意电解电容的正负极性,不能插错。

(3)电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯。曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中。

(4)各零件安装好后,便是焊接了,这是电话机组装过程中非常重要的一个环节,而且是我们自己操作电烙铁,具有一定的危险性,因此要特别小心,要严格按照要求一步一步地做,切不可急于求成,粗心大意。

3、调试说明

电话机只要安装无误,一般装上去就可以使用,不需要电池。先将正在用的电话机的外线插头拔下来插在安装好的电话机的插座内,提起手柄就可以听到拨号声(即长声),然后拨号,拨号完以后能听到对方接通的响声,然后挂机;再试接听,用另外一电话机或手机拨打本机号码后,拨通本机可以听到电话机的铃声,经过这样的试验后,那么电话机制作完成了。

(1)插孔和转换开关的使用

首先要根据测试目的选择插孔或转换开关的位置,由于使用时测量电压,电流和电阻等交替的进行,一定不要忘记换档。切不可用测量电流或测量电阻的档位去商量电压。如果用直流电流或电阻去测量220的交流电压,万用表则会立马烧坏~

(2)测试表笔的使用

万用表有红,黑笔,别看它就有两根,使用中能不能运用自如,也是大有学问的,如果位置接反,接错,将会带来测测试错误或烧坏表头的可能性。一般红表笔为“”,黑笔为“—”。

表笔插放万用表插孔时一定要严格按颜色和正负插入。测直流电压或直流电流时,一定要注意正负极性~没电流时,表笔与电路串联,测电压时,表笔与电路并联,不能搞错~

(3)如何正确读数

万用表使用前应检查指针是否在零七八碎位上,如不指零位,可调正表盖上的机械调节器,调至零位~

万用表有多条标尺,一定要认清对应的读数标尺,不能图省事面而把交流和直流标尺任意混用,更不能看错~

万用表同一测量项目有多个量程,例如直流电压量程有1v,10v,15v,25v,100v,500v等,量程选择应使指针满刻度的2/3附近。测电阻时,应将指多云指向该档中心电阴值附近,这样才能使测量准确~

2,常用器件的测量

(1)电阻的测量

用万用表没量电阻时,首先应该将表笔短接,拧动调零电位器调零,使指针在欧姆零位上。而且每次换档之后也需重新调整调零电位器调零。在选择欧姆档位时,尽量选择被测阻值在接近表盘中心阻值读数的位置,以提高测试结果的精确度。reader8。cn

(2)晶体管的测量

把万用表的量程转换到欧姆档r*100或r*1k档来测量二极管。不能用r*10,r*10k档。前为两者一个电阻太小,一个电阻太大,通过二极管的电流太大,易损坏二极管,后者则因为内部电压较高,容易击穿耐压较低的二极管。如果测出的电阻只有几百欧到几千欧(正向电阻),则应把红,黑表笔对换一下再测,如果这时没测出的电阻值应是几百千欧(反向电阻),说明这只二极管可以使用。当测量正向电阻值时,红表笔所测的那一头是二极管的负极,而黑表笔所测的一头是该二极管的正极~(二极管的单向导电特性)~

(4)交流电压的测量

我们可以用万用的直流电压档和交流电压档分别测量旰流和交流电的电压值,则是的时候把万用表与被测电路以并联的形式连接上。要选择表头指针接近满刻度偏转2/3的量程。如果电路上的电压大小估计不出来,就要先用大的量程,精略测量后再用合适的量程,这样可以防止出于电压过高而损坏万用表。在没量直流电压时,要把万用表的红表笔触在被测的电路正极,而把黑笔触到电路的负极上,千万不能搞反~在测量比较高的电压时应该特别注意两只分别握住红,黑表笔的约缘部分去测量,或先将一支表笔固定在一端,而后触及被测试点~

这次实习虽然为期只有5天,但我从这短短的几天中学到了不少的东西,体会到成功的喜悦。

比如刚开始实习时,简单的焊接练习虽然只有几个步骤,但是在实际的操作中还是有很多要注意的。第二天,在老师发给我们一些零件并解释该如何读数,我便拿着说明书仔细地看,然后拿着零件仔细辨认,与说明书上写的一一对照,于是我知道了电阻上的那些色环原来还是有奥秘的,也知道了怎样分辨三极管的.极性以及其它的一些简单电工知识,零件区分开以后,我便做上相应的标记并插在分发的塑料片上,以便安装,这样大大减少了麻烦。

虽然这次实训为期不长,但内容丰富,包含了多种能力和技术的训练,它包含基本技能训练,基本工艺知识,培养我们的实践能力和创新精神,元件识别能力、安装焊接能力、给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会,让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识,可以很好的提升自己的动手能力。

现在实训已经结束,在整个的实习中我学习了很多的东西,使我眼界打开,感受颇深。它让我们自己动手,品尝成功的喜悦,激发了我们对实践的兴趣与热情,在很大程度上鼓舞了我们的学习决心,它让我们做了一回成功的自己,在成功接通电话以后,有着一定的成就感。,特别是通过大家一起帮忙检查与修理,使许多的同学的电话机也能正常使用,增强了我们的自信心,让我们以更大的勇气面对以后的学习与人生,它给了我们开拓进取的动力。简单的焊接实习使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束。这个实习给我们很多的教训经验。

工艺实践报告篇八

前言篇

这次金工实习是一次令人难忘的经历。实习前班主任就给我们开了一次安全教育大会。他说有些工种,比如说铣工,是不能带手套的工作的,有人认为带手套工作安全,谁知道手套不小心卷进去了,连手指都弄断了。还有些工种,比如说车工,一定要带眼镜,不然铁末会飞进眼睛,对眼睛造成损害。在化学加工时,不小心浓硫酸会烧伤皮肤等等。把我们这一群只有书本知识,从未真枪实战过的同学吓个半死,怕一不小心弄个断手瞎眼的回去,那可就惨了。于是赶紧回宿舍把我的全套武装拿出来然后小心翼翼的等着实习这一天的到来。

5月30日早上,我穿上一整套武装,开始我这两周以来的金工实习。我渐渐觉得其实保持清醒的头脑,注意做好防护措施,就能保证自身的安全。我在绿色那件车间实习,那里机器声吵杂,地上满是机油,上面还吊着吊车,。我经历了车间工人的辛苦和劳累。在培训楼里,我也见识到了现代机加工的先进性,惊叹科技带来的进步。总之,两个礼拜下来,我受益良多。下面我就讲一下让我感受很深的一些事一些情吧。

数控篇

随着社会的进步和科学技术的迅速发展,机械产品的结构越来越复杂,对机械产品的质量和生产率越来越高,制造业为了提高质量,必须频繁的改型并缩短生产周期,但传统的制造手段以满足不了当前的发展和市场经济的需求。数控技术的发展,有效地解决了上述问题。计算机数控系统有柔性好,功能强,可靠性高,易于实现机电一体化,经济性能好等优点。

在数控车削加工中,我学会了程序的编制。这种程序的编制跟我所学的程序设计的原理差不多,所以也并不太难。感觉上数控铣床和数控线切割就有意思多了,还可以在电脑上画上自己喜欢的图形。发挥了创造力,还能把画出了的东西加工出来。

工业安全篇

以为工业安全培训,就是单纯的让我们看一下片子,听老师讲解一下,谁知道还要我们自己看书,并要做作业,还会被老师提问。不过,真的让我学了不少的东西。

在未发生事故前,许多人对工业安全教育不够重视,认为太繁琐太枯燥,一旦发生了事故,才追悔莫及。

我们以后工作,可能要进行无聊的搬运,搬运时要先估计一下物料的重量,一般30斤为人体的安全搬运重量。在搬运的时候姿势要正确,一定要用手抱住物料。而不是用手指。在进行化学危险物料的搬运时,一定要注意带好面罩手套,防止化学药品从人的呼吸眼睛皮肤进入体内。

工业安全中,最重要的方面是用电用火的安全。如有不慎就有可能导致火灾。在全国发生的火灾中,大部分都是工业上造成的火灾。在一则火灾案例中,发生大火时,灭火器内的压力不够,干粉喷不出来,有人竟不会用灭火器,最后在废墟中发现了一个抱着灭火器而死的尸体。这是多么可悲呀。如果我们普及一些防火,火灾自救的知识,就不会再有这么多无知的生命在大火中化为灰烬。

所以在发生火灾时,先不要惊慌,保持冷静的头脑,及时拨打119。然后用湿毛巾捂住脸。用水淋湿全身,弯腰低身向安全通道前进。如果有被子,把被子弄湿,裹住全身再冲出火带。

上了这一课后,我回去告诉我的朋友有关这方面的知识,他们都说学会了怎样去珍惜生命。

铸造篇

传统落后的生产工艺,感慨时运不济的老师,满屋的灰尘,给我留下了很深的印象。这一天终于让我有了金工实习的感觉。坐在一张小凳子上,弯着腰,双手用力拼命又敲又打,怎一个累字了得!而且这个工种很考我们的细心和耐心。要把凹凸不平的沙子用小工具小心翼翼的再上面磨平。如果一不小心一碰,做好的模型又掉了一大块,那么整天的功夫白费了,还得重新做过。一天下来,大家都灰灰的脸,脏脏的手,但看到自己一天下来的劳动成果,得了个a+,满心欢喜,虽然很累,但总算有所收获。

结束篇

经历了这十天的实习,身体真的很疲惫,但精神上却有很大的收获。我了解到了车间工人的艰辛。它为我以后的学习和工作增加了许多宝贵的知识和经验,也教会了我做人做事的态度。一定要脚踏实地的,虚心求教,珍惜自己,关爱生命。实习以结束,但我将永远记住这段宝贵的经历。

化工与能源学院03班

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