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钳工加工实训报告心得体会大全(16篇)

作者: MJ笔神

在总结心得体会的过程中,我们可以更好地审视自己,发现自己的优点和不足。小编精选了一些优秀的心得体会范文,供大家参考和借鉴,希望能对大家有所帮助。

钳工实训报告心得体会

为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项:辛苦的钳工。

在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的.锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

钳工实训报告心得体会

周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。

四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

机械加工钳工实训心得体会

机械加工钳工实训是培养学生技术实践能力的重要一环。在实践过程中,我从不同的方面受益匪浅,深刻体会到了机械加工钳工的技术难点以及各种钳工的实用技巧。以下是我在机械加工钳工实训中的心得体会。

首先,机械加工钳工实训使我更加熟练掌握了机械加工基础操作和使用钳工的技巧。在实训中,我掌握了车床、铣床、钻床等常用机床及其操作方法,学会了如何正确选择切削刀具并进行切削加工。而对于使用钳工工具方面,我掌握了对不同类型螺纹的加工方法,学会了正确使用千分表、花键卡尺等测量工具进行精确量具读数。通过不断的实训,我对机械加工的基本步骤和操作技巧有了更全面的了解,为以后的实践工作打下了扎实的基础。

其次,机械加工钳工实训让我认识到了细节决定成败的道理。在实训中,我发现即使是一点小细节的不注意,都可能导致整个加工过程的失败。例如,在使用车床进行车削加工时,如果没有正确调整刀具的高度和角度,就会导致加工出来的工件不满足要求,甚至会出现刀具与工件的碰撞,造成设备的损坏。因此,我明白了在机械加工过程中,细致入微的操作和细节处理是非常重要的,只有做到每个环节都严谨细致,才能保证加工工作的质量。

第三,机械加工钳工实训让我深刻认识到了安全意识的重要性。在机械加工过程中,危险事故时有发生,一不小心就可能会给人身造成不可挽回的损失。在实训中,我学会了正确使用各种防护设备,如眼镜、口罩、手套等,并牢记了机床的安全操作规程,以确保自己的安全。同时,我也学会了日常对设备进行维护保养,保持良好的工作环境,防止不必要的伤害发生。通过实训,我明白了安全意识是我们在机械加工钳工过程中必须时刻牢记的重要原则。

第四,机械加工钳工实训培养了我团队合作的精神。在实训中,我和同学们一起组成小组,共同完成各种加工任务。我们需要互相配合,协同工作,以确保任务的顺利完成。在这个过程中,我学会了倾听他人的意见,及时调整和改进自己的方法,并且了解到在一个团队中,每个人都有自己的特长和优势,需要互相协作,共同发挥优势,才能使工作更加高效。

最后,机械加工钳工实训使我树立起了勤奋和耐心的品质。在实训过程中,经常会遇到加工复杂性高、技术难度大的工件,需要花费大量的时间和精力进行加工。由于一个小细节的错误就可能导致加工失败,所以我需要细心耐心地对待每一步操作,不畏困难,不厌其烦地追求完美。通过实训,我明白了勤奋和耐心是做好机械加工钳工工作的必备品质,只有把这两个品质贯彻到底,才能做到工作事半功倍。

综上所述,机械加工钳工实训给我带来了很多收获。我通过实践学到了许多关于机械加工的基本操作、技巧和安全意识,认识到了细节决定成败的道理,并培养了团队合作精神以及勤奋耐心的品质。通过这次实训,我对机械加工钳工有了更深入的了解,也更加热爱这个行业。在以后的实践中,我将继续努力,不断学习和实践,提升自己的技术水平,为机械加工行业的发展贡献自己的力量。

机械加工钳工实训心得体会

机械加工钳工实训是培养机械加工钳工技能和实践经验的重要环节。通过实际操作和模拟场景的训练,学生们可以巩固课堂上所学的知识,提高实际工作能力。实训既是对理论知识的检验,也是对技能的磨砺和发展。在实训过程中,我们不仅要学会正确使用各种机械加工工具和设备,还要培养出一种严谨和专注的工作态度。在这篇文章中,我将分享我在机械加工钳工实训中的一些心得体会。

第二段:对实训环境和内容的描述。

在机械加工钳工实训中,我们学习了许多基本的工艺操作和加工技术。实训室内有各种机械加工设备,如钳工台、车床、铣床以及切割机等。我们在老师的指导下,了解了这些设备的使用原理和操作步骤,并进行了实际的操作。我们学习了如何正确测量和加工工件尺寸,如何使用不同种类的刀具,以及如何进行钳工装配和焊接等操作。实训内容丰富多样,从简单的工艺到复杂的工艺,从基础的概念到具体的实际操作,每一项都需要我们的细心和耐心。

第三段:实训中的困难和挑战。

在实际操作过程中,我遇到了一些困难和挑战。首先,机械加工需要一定的理论知识和技能储备,而在刚开始实训的时候,我们对这些知识和技能还不够熟悉。例如,我们在加工工件尺寸时,经常会出现误差,这需要我们不断调整和改进。其次,机械加工需要一种严谨和细致的态度,工艺细节和操作步骤都需要严格遵守,否则可能会影响工件的质量。有时候,加工过程中,我会遇到一些材料性能的问题,需要通过实践和探索去解决。这些困难和挑战让我更加认识到机械加工的复杂性和重要性。

第四段:实训中的收获和体会。

通过机械加工钳工实训,我收获了很多。首先,我学会了如何正确使用和维护各种机械加工设备。在实训中,我们不仅学习了设备的使用方法,还学习了如何安全操作和维护设备。其次,我提高了自己的观察和分析能力。在机械加工中,细小的差别往往会导致完全不同的结果,我们需要仔细观察和分析每一个细节。最重要的是,我养成了一种严谨和专注的工作态度。机械加工需要非常耐心和细致地进行,任何一丝懈怠都可能导致失败。我深刻体会到,只有用心对待每一道工艺,才能获得好的加工效果。

第五段:总结与展望。

通过机械加工钳工实训,我不仅掌握了基本的机械加工技能和知识,还培养了一种严谨和专注的工作态度。我相信这些实训经历对今后的学习和工作有着重要的影响。我将保持自己的学习热情,不断提高自己的专业技能,为将来更好地服务于社会做好准备。同时,我也希望通过自己的努力和实践,为机械加工行业的发展做出一份贡献。机械加工钳工实训是我职业生涯中的重要一步,我将珍藏这段宝贵的经历,并不断向前迈进。

工程实训报告心得体会钳工

工程实训作为大学生涯中必不可少的一部分,旨在提升学生实践能力和专业素养。作为工科学生,我在积极参与各类实训活动中,最让我留下深刻印象的要数钳工实训。通过钳工实训,我深刻认识到了钳工在制造业中的重要性,同时也体验到了钳工的技能对工程实践的极大帮助。在这篇报告中,我将分享我在钳工实训中的收获和心得体会。

第二段:理论与实践的结合。

在实践中感受到自己学过的理论知识得到了应用,是我最大的收获之一。钳工实训中,我与组员们合作完成了一台小型夹板的制作。在这个过程中,我们必须准确测量,合理布局和安装零件。正是通过严谨的测量和精确的零件安装,我们成功完成了这台设备。在每个环节中,我都将书本知识与实际操作无缝地结合,理论与实践的紧密结合使我对钳工技术的理解更加深入和全面。

第三段:团队合作与交流沟通。

团队合作在钳工实训中是极为重要的,只有团结合作才能完成任务。在钳工实训中,我既有机会展示自己的能力,也能倾听并学习他人的经验和思路。例如,在夹板制作过程中,我们需要共同研究图纸,分工合作。通过交流沟通,我们更深入地理解了钳工的工艺流程和技巧,并且激发了我的团队意识和协作能力。钳工实训为我们提供了一个宝贵的机会,让我们真切地感受到团队的力量和合作的重要性。

第四段:紧张与克服困难。

在钳工实训中,我也面临了一些挑战和困难。例如,制作夹板时,由于一些细小的零件需要特别精确地装配,我一开始遇到了一些困难。然而,我通过不断尝试和学习,最终找到了合适的方法,在老师和同学的帮助下克服了问题。这个过程让我认识到,只有在挑战和困难面前勇往直前,才能够不断进步和成长。

通过钳工实训,我真切地体会到了钳工技术在实际应用中的重要性和价值。钳工实训让我体验到了机械制造的基本工艺和技巧,提高了我的实践能力和专业素养。同时,通过团队协作和交流沟通,我也学到了团队合作的重要性。在将来的学习和工作中,我会更加注重实践能力的培养,并不断提升自己的技能水平,以更好地适应社会发展和工程应用的需求。

结束语:

通过钳工实训,我不仅学到了专业知识和技能,而且培养了自己的动手能力和团队协作能力。我相信,这些收获将对我的未来发展产生积极影响。在这个过程中,我了解了钳工的重要性,并明确了自己未来发展的方向。钳工实训是一次宝贵的经历,让我深刻认识到实践能力的重要性和工程技术的实用性。我将一直保持对工程实践的热爱和追求,为自己的专业发展做出更多贡献。

实训报告心得体会车床加工

第一段:引言(大约200字)。

实训报告心得体会,让我回顾了自己在车床加工方面的学习与实践经验。车床加工是机械制造领域中常见的一种加工方式,它通过旋转刀具切削金属工件,实现形状和尺寸的加工和加工过程。持续参与车床加工实训,我不仅对车床的结构和原理有了更深入的了解,也提升了我的操作技能和问题解决能力。本文将总结我在实训中获得的经验和体会,希望能对其他学习者和从业者有所帮助。

第二段:技能提升与技术应用(大约300字)。

通过实训报告的编写,我重新审视了自己在车床加工方面的技能水平和知识掌握程度。在实践中,我学会了熟练地使用车床的各个组成部分,如主轴、刀架和进给装置等。我了解了各种刀具的分类和选择规则,以及切削参数对于加工质量和效率的影响。在实际操作中,我尝试了不同的车削方式,如粗车、精车和切断,培养了对工件的加工技巧和综合运用能力。

除了技术操作的提升,实训也让我认识到了车床加工的广泛应用。车床广泛应用于各种机械制造行业,如航空、汽车、电子和通信等领域。了解到这些应用领域后,我对将来的职业方向有了更清晰的认识,并对继续深入学习和提升自己的技能有了更高的动力。

第三段:问题解决与困难克服(大约300字)。

在实训过程中,我也遇到了一些问题和困难。最常见的困扰是加工过程中的刀具抖动和工件测量误差。为了解决这些问题,我首先仔细检查了刀具的装夹状态和刀架的稳定性,以确保切削过程中的刚性。对于工件测量误差,我学会了使用测量仪器进行精确测量,如千分尺和游标卡尺,并熟悉了不同测量方法的适用情况。

另一个值得一提的困难是调整车床参数以获得理想的加工效果。在实践中,我不断尝试不同的切削速度、进给速度和刀具半径等参数,以找到最佳的加工组合。虽然这需要耐心和不断的尝试,但通过实践和经验总结,我逐渐掌握了调整参数的技巧。

第四段:安全意识和团队合作(大约200字)。

实训过程中,安全意识是非常重要的。在操作车床时,不仅要注意切削过程中的安全措施,如戴好防护安全帽和护目镜,还要遵守车床设备的操作规程和事故紧急处理流程。在实践中,我始终把安全放在首位,严格要求自己和同伴遵守操作规程,并与同伴互相监督,提高了我的安全意识。

与此同时,团队合作也是实训中的重要环节。在实际操作中,我们必须与同伴密切配合,互相协助完成各种车床加工任务。通过团队合作,我学会了倾听和沟通,更好地分工合作,并能够与他人共同解决实践中的困难。

第五段:总结(大约200字)。

通过实训报告的撰写,我对车床加工有了更深入的了解,并且掌握了更多的技巧和知识。在这个过程中,我体会到了实践的重要性和技能的不断提升是需要长期坚持和努力的。此外,我也认识到安全意识和团队合作在实训过程中的重要作用。

希望通过这篇实训报告心得体会,我能够帮助到其他对车床加工感兴趣的学习者和从业者,同时也激励自己继续学习和不断提升自己在车床加工方面的技能和能力。

钳工实训报告心得体会

为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项:辛苦的钳工。

钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项:轻松的车工。

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。

通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

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钳工实习心得报告钳工实训个人心得体会

时光飞逝,转眼为期两周的钳工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦,手上都起了好多泡,贴了很多创可贴,但我却感到很充实!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

第一天实训刚开始,老师就对我们说钳工很苦很累,但是它是基础。由于在高中时候曾经组织过学工,所以对钳工有所接触,当时是做一把榔头,所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。但是经过这两周的专业实训,我知道以前的学工真的是皮毛。钳工看似简单,其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活!

刚开始老师简单的介绍了一下钳工的基本知识以及所要用到的工具,当然最重要的是要注意安全。操作方法不对很可能会引起安全问题。当老师介绍完了,我们就去实地操作,第一天的任务是平面划线,划线的目的就是明确加工界线,对于我们来说,第一次在铁板上划线遇到了很多问题。老师也知道我们要画好平面划线将会存在很多困难,在做平面划线之前老师就给们讲述了很多,同时在做平面划线过程中老师也给了我们许多指导,所以在老师的指导下和同学们的相互帮助下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。

第二天的实训内容是平面錾削,在正式开始錾削前,老师给我们讲述了下錾削的基本知识,操作者的站立部位与姿势应便于用力,身体的重心应偏于右腿,略向前倾,左脚跨前半部,膝盖稍有弯曲,保持自然,右脚站稳伸直。锤子的握法师用右手五指紧握锤柄,大拇指合在食指上,虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中,五指始终紧握;松握法,只用大拇指和食指始终紧握锤柄。老师说刚开始由于不熟练,会敲到自己的手。听完之后我们就觉得錾削是很累的。刚开始拿了块铁,是老师帮我錾了个口,我再继续錾下去,已经錾了半天,才錾了一半也不到,手上却有着几个泡,手指也被榔头敲了好几下......结束回去的时候连手都抬不起来的时候,我知道了钳工没有我想象的那么简单!我决定更加努力!

插不进四个角就成功了。一开始对0.05丝没有什么概念,后来老师说我们的头发丝一般是0.08丝,也就是说直径要比头发丝还细的插不进去就成功了!为了达到这个效果,我们挫了三天,手上都起泡了。但是这就是给我们的锻炼!是很磨练我们意志的!所以我告诉自己要坚持!

在经过一周的实训后,我对钳工有了基本了解。为接下去的一周做好充分的准备!

虽然最后的作业完成的不是最好,但是在这次钳工实训中我学习到了很多,懂得了做事必须要一步一步来,不能急于求成,只要有恒心,一定能达到最好的成绩!

还记得刚开始实习的早上我们在车间前面看视频,看到里面的钳工师傅熟练地进行錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,刮削时觉得钳工值得我学习的地方真的很多,也值得的我去端正心态去听老师的作业讲解,加工的思路。

第一天的实习就在新奇之中开始了,带着以前使用过这些对加工工具并所谓的“会用”,我也没仔细去听老师讲加工工具的使用方法,就去加工第一个面了,说实话就是不平,锉挫好一个面看,诶,另一面也不平了,越来越没耐心,心里也是越急躁,浪费了好多好多时间,最后还是去找老师请教,在这样手把手的指导下我觉得以前的方法都是错的,也多亏老师的提醒和教导让我在后面的实习中避免了很多错误和弯路。在这里衷心的谢谢老师们了。继续我的.钳工实习作业,感觉好有心得,第一个面很快就锉平了,接下来呢就是锯铁了,在这里我要检讨一个的我以前锯东西时错误的理解:以为锯东西就是比快,你锯的时候越快,断的也越快。在听老师讲解时才茅塞顿开。老师对锯的讲解就是锯的时候就要拉满弓,一个个锯齿就像一个个人,你锯的时候拉的越满就像是你用的人越多,人越多就越好;不光要拉满弓,还要保持均匀的速度,这样才能省时省力,锯的也好。

这在以前我怎么就没想到呢?只能说是我需要学习和感悟的地方还有很多很多。实习,我相信就是一个纠错的过程,不能正视自己的错误就不能取得进步。

说到我的钳工作业,就是六角螺母。我在加工制作它的时候觉得还不错啦,别人的也不比我好,别人不如我的能及格我也能及格;而在六角螺母交上去之后我顿时觉得自己做的好烂,自己很差。为什么这样说呢,接下来就让我反省这其中出现的问题吧。

当六角螺母的六个面锯好之后,问题又来了,那就是怎样确定六个面的平面度都是符合要求的,我按照老师的要求去加工两个基准的面,发现我由于粗心和心急已经是让它介于尺寸标准和多了一点点,要是再加工就会产生明显的误差,实在是搞不好,这是我静下心来仔细想老师说的加工要领,又和做的好的同学去请教,尽可能的解决了这个问题,这让我认识到一个人的力量毕竟是有限的,要经常请教才会有进步。

跌跌撞撞做好了六角螺母,最后的考核时刻也就到了。在这最后的考核中,我记住的不光是老师的教导,还有最重要的——每位老师时时刻刻把安全放在第一位,用最大的精力和努力保障每一个学生的安全,并用言传身教让每一个学生都具备安全意识。这些,在钻床的使用时尤为突出。老师教导我们在使用钻床时不能戴手套,这一点在老师的一遍遍提醒之后贯穿到了整个钳工实习的最后阶段,我也记住了老师的安全教育,并在后来的热加工实习中受益匪浅。

在整个的钳工实习中,我认为最大的收获就是学会了有耐心,有恒心的去做事,尤其是改变了我对钳工以往的错误的认识,深刻领会到了老师说的那句“钳工是一个讲究技术的工种。”话的含义与自豪感。也有个建议,就是老师应该再把锉刀和钢锯的使用多讲解一点,也就不用我在这里建议多放点锯条在桌子了。最后感谢老师在这一周的教导,老师辛苦了。

钳工虚拟实训报告心得体会

随着科技的不断进步,新型技术的出现逐渐改变了人们的生活和工作方式。其中,虚拟现实技术(VR)在生产制造领域的应用越来越广泛。其中一种形式就是钳工虚拟实训。钳工虚拟实训是一种通过计算机技术,模拟制造现场、培训专业技能、学习工艺流程的一种实践方式。在这个数字化、智能化的时代,钳工虚拟实训不仅能有效提升员工的技能水平,还可为企业带来诸多效益,而我通过参加钳工虚拟实训,深深地体会到了它的好处。

钳工虚拟实训基于电脑模拟技术,通过计算机软件,以三维建模的方式展现出具体的钳工地图,让学员在虚拟环境中学习和练习钳工操作。具体来说,我们可以在模拟环境中学习各种基础操作,如安装和调整夹具、钻孔、热处理等。在进行操作时,虚拟环境还会实时反馈我们的操作结果,不断提醒和指导我们,让我们能够更好地掌握技能和操作流程。相比于传统的培训方式,钳工虚拟实训具有更高的效率和灵活性。

通过钳工虚拟实训,我们可以获得许多好处。首先,它能够极大地提高我们的技能水平,使我们能够熟练掌握各种操作技巧。其次,虚拟环境能够模拟各种生产和工艺条件,将我们置于真实的制造现场中,让我们能够更好地适应和应对不同的工作环境和状况。此外,钳工虚拟实训还具有强大的交互性,能够激发我们的学习热情,提高我们的学习态度和能力。

钳工虚拟实训在生产制造领域中的应用非常广泛。在钳工行业中,虚拟实训能够帮助企业降低成本、提高效率,最终达到提升竞争力的目的。例如,企业可以用虚拟实训来降低起步成本,因为针对不同的技能和工作流程需要专业的设备和培训环境,而在虚拟环境中,很多设备和流程都可以通过软件模拟来实现。此外,企业还可以通过虚拟实训大量地培训技能人才,提高他们的操作水平和安全意识,提高钳工行业整体的素质。

第五段:结语。

钳工虚拟实训是一种新型的培训方式,具有很多优点和应用价值。在今天的数字化、智能化时代,它的应用不断扩大,对我们的生活和工作产生着越来越深远的影响。因此,我们应该积极地参与钳工虚拟实训,学习其操作技巧,提高自身的技能和素质,同时也要推广和推动虚拟实训技术的应用,携手推动行业的发展和进步。

钳工实习心得报告钳工实训个人心得体会

上星期钳工实习了一周,就一个感觉——累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。

本来以为没什么难度的,但是当我开始据的时候,我才发现原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落,湿润了铁板,但是同时也激起了我内心那颗不服输的心,我就不信我做不好你!

刚开始遇到的最大问题估计就是据下来一块规格的铁块了,感觉自己老是据不直。没办法了,只好放慢速度,把一圈都据个槽,按照据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块据下来了,但是已经落后别人很多了,有点小小的失望!但是我还是有点令自己高兴的地方,就是自己没弄断一根锯条,没据报废一块铁块,这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了!

接下来就是打磨了,因为我怕我的据坏了,所以我的铁块比规定的多了几毫米,规定的是76×12mm,而我的是78×15mm,这下可有的磨了!我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好,就剩下以一天了,心里有点着急。本来准备放弃了,只要及格就可以了,但是内心深处一直在反对,没办法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午,令我很是意外!

最后只剩下打孔了,这个可是个技术活,必须高度集中,稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔,就只剩下最后一步了,拿个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简单的问题,我用了两节课的时间才把他完成。

终于完工了,但是我的指头却肿了,虽然有点痛,但是心里还是很高兴的,毕竟是大姑娘上轿——头一回,有这样的成果自己已经很满意了!

本人自钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的.一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉,提高了我的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

钳工,看似简单的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是伟大的,钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉,这只是基本功,它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的研究,看似简单的磨钻头,也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心,再有充足的体力,最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单,加工多样矫健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。

钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。

一提到钳工许多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控`加工中心等;我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”,想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且歪歪得不成样,不受自己控制,怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好,表进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。

钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。

一提到钳工许多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控`加工中心等;我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”,想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且歪歪得不成样,不受自己控制,怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨,把一个符合图纸要求的工件做出来时,感觉付出的汗水是值得的。

在科学日益发展的今天,企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培养技术人才,提高员工队伍的技术水平,才能更加适应当前企业的发展需要!

钳工实习心得报告钳工实训个人心得体会

短短两周的钳工实习结束了,这两周来,我们经历了从不安到期待,从焦虑到从容,从怕苦到不怕苦。或许这也预示着我们在感受了整整一学期的艰苦机械加工之后,迎来了人生的又一大挑战。实习让我们有了一个十分难忘的宝贵的经历,我们在实习中获得的不仅是机械加工技术,更是那份深深的工人阶级的认同感和责任感。

刚开始,同学们还充满着新鲜和好奇,对加工的零件充满着期待,对自己的加工技术充满着自信。但是很快我们就遇到了麻烦,手工加工的劳动强度大,且一不小心就可能将辛辛苦苦加工出来的毛坯件报废,这让我们叫苦连天,有些人甚至产生了退缩的想法。但是,在师傅和同学们的鼓励下,我坚持了下来,并且渐渐的进入了状态。在实习中,我第一次手起锯来,一开始就出现了意外,由于锯得太用劲,手都震麻了。但我还是不断地尝试,慢慢地锯,慢慢地练习,锯成了。但因用力过猛,留有毛刺,我不断地改进自己,向老师请教经验,并告诉自己不要怕苦,一定要坚持下去,经过不断地努力,在最后的加工中,我把毛坯件加工成了,并且得到了老师的好评。在钳工实习中,我们通过亲自动手加工,让我们体验到作为一名钳工所要从事的工作是那么的辛苦,所以要做好一名钳工,所要付出的辛苦要比一名机械加工人员多,钳工所承担的责任也比机械加工人员多,钳工的工具简单,操作范围窄,灵活度低,所加工的零件比较小,精度要求高。总之,想要成为一名合格的钳工,需要具备很多方面的素质,除了体力要好,同时,更需要具备耐心、毅力和决心,只有这样才能成为一名合格的钳工。

钳工实习让我收获了很多,那不仅仅是一些机械加工的技术,更是一种生活的态度和人生观。在钳工实习中,我明白了,任何工作都要从基础做起,只有坚实的基础,才能成就事业的伟大。在实习中,我明白了,耐心、毅力和决心是成功的关键,任何事情都可能遇到困难,但只要我们坚持下去,就一定能够成功。在钳工实习中,我明白了,劳动是最光荣的,劳动是最伟大的,劳动是最美丽的。在劳动中,我感受到了工人阶级的伟大和伟大之处。在钳工实习中,我学会了吃苦耐劳,学会了坚持不懈,学会了谦虚谨慎,学会了团结互助,学会了与人相处。

总之,钳工实习让我收获了很多,钳工实习让我成长了很多,钳工实习让我幸福了很多。在钳工实习中,我体验到了劳动的伟大,劳动的艰辛,劳动的美好。在钳工实习中,我感受到了钳工的伟大,钳工的艰辛,钳工的美好。在钳工实习中,我更加深入地了解了社会,更加深入地了解了人生,更加深入地了解了钳工。

最后,我要感谢我的老师,感谢我的同学们,感谢我的朋友们,感谢所有在我实习期间给我帮助和鼓励的人。感谢你们,让我有了今天的成长和进步。

车辆钳工实训报告心得体会

车辆钳工实训是我大学学习生涯中的一次重要经历。在这个过程中,我学会了很多有用的技能,如车辆维修、钳工技术等等。在实训过程中,我认真观察了导师的讲解,认真听取了同学的建议,并付出了很多努力。在这篇报告中,我将分享我的实训体验和收获。

第二段:实训过程。

在实训过程中,我们学习了许多的知识,如车辆电路的掌握,配线的方法、车辆配件的更换等等。我们还学习了车辆清洁和保养的技巧,如喷漆的技巧、维护滤清器和空气滤清器的方法等。在实训中,我们做了很多的实验和练习,这样加深了我们对车辆维修的了解,提高了我们的技能水平。在这段时间里,我们还与同学进行了交流和合作,互相帮助解决问题,这培养了我们的团队合作精神。

第三段:收获。

通过实训,我们不仅掌握了许多技术知识,还学会了如何与人好好相处和相互合作。我们还学会了如何做事才能提高效率和节约时间。通过这些经验,我们更加成熟和自信。此外,我们还获得了一个更深刻的理解,即只有通过不断学习和实践才能不断成长,只有不断学习和实践才能成为一个优秀的钳工。

第四段:对未来的发展。

车辆钳工是一个很广泛的领域,经验丰富和技术高超的钳工对于汽车维修行业来说是极为宝贵的。随着汽车工业的飞速发展,汽车维修行业也必将进一步发展。在将来,我将更加努力学习和实践,但凭借我的努力和经验,成为一名满足市场需求的优秀钳工。我相信,只要我保持学习的热情和努力实践,这个目标一定会成为现实。

第五段:结论。

在车辆钳工实训的过程中,我收获了许多知识,学会了许多技能,同时也认识到了自己的不足和需要进一步提高的地方。通过这次实训,我不仅了解了钳工的工作,也了解了自己。这是一次宝贵的经历,让我更加有信心面对未来的挑战。感谢实训让我成为更好的自己。

钳工实训报告心得体会

本人自钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉,提高了我的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。

一提到钳工许多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控`加工中心等;我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”,想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且歪歪得不成样,不受自己控制,怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨,把一个符合图纸要求的工件做出来时,感觉付出的汗水是值得的。

在科学日益发展的今天,企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培养技术人才,提高员工队伍的技术水平,才能更加适应当前企业的发展需要篇二:钳工实习心得体会两周的实习飞快的过去了,这次实习是我第一次接触钳工。真不敢想像我们也可以向师傅一样做出平时生活中不可缺少的工件。这次的实习任务是做小锤。当发给我们又黑又锈的长方体的工件时怎么也想象不到成品的样式。第一天的工作很简单,就是要把这个长方体磨光、磨亮,并且符合要求的尺寸。说起来容易,可是做起来就不是那么一回事了。每锉一次就只能刮下铁锈薄薄的一条,等一面锉完,非得几百次不可。有些同学还戏称“铁杵磨成针”。实习之前还以为这点小活简单之极,早早完工回去会周公呢。可是等达到第一天要求时我已满头大汗,回到寝室没有一丝力气了。第二天的任务是锯斜面。有了第一天的教训我已不再请示这次实习了,手锯这种工作我平时倒是看见一些长辈用过,所以也是大胆尝试。总而言之,用手锯锯断19mm厚的钢块,对于我们这些新手来说难度还是蛮大的。大多数同学比较有耐心,慢慢沿着同一方向做往复运动。经过一天的工作,总算完成了当天的任务,自己对切好的斜面还是很满意的。第三天训练的是对小锤的四角开始打磨,做成弧形,与锤体要有一定的坡度。有了前两天的训练,做起来得心应手多了。所以省下了一些时间。当实习开始前我就设想,要给我女朋友在这次实习中留下点东西作为纪念。看着自己做好的光滑的小锤,真有些爱不释手的感觉。

实训报告心得体会车床加工

车床加工是机械制造过程中常见的一种加工方式,它通过车床设备将工件进行旋转加工,可实现精细的切削和加工操作。在进行车床加工的实训过程中,我深切体会到了其重要性和技巧性。通过实际操作并不断总结经验,我逐渐掌握了车床加工的一些要点和技巧,并在实训工程中获得了一定的成就,下面我将结合个人体会,就车床加工这一主题进行总结和分享。

首先,车床加工的准备工作至关重要。在实际操作之前,我们需要对车床设备进行检查和保养,确保其正常运转。同时,对待加工工件也要进行充分的准备工作,例如选择合适的工件材料、合理规划切削路径等等。在实训过程中,我发现对工件的准备工作不仅能够提高加工效率,还能减少可能出现的错误和质量问题。因此,合理规划和认真准备是取得良好加工结果的重要前提。

其次,合理运用各类车床刀具是车床加工的核心要点。根据加工工件的不同形状和尺寸,我们需要选择合适的车刀类型,并进行正确的装夹和调整。在实际操作中,我发现车刀的刀具刃口要尽量与工件表面保持接触,以确保切削效果的最佳。此外,刀具刃口与工件表面的间距也需要合理设置,过小会导致切削出现齿条状痕迹,过大则会影响加工质量。因此,合理运用各类车床刀具不仅能够提高加工精度,还能优化切削效果和工件表面质量。

再者,合理控制切削参数对于车床加工也具有重要意义。切削速度、进给量和刀具刃口尺寸等参数是影响加工质量的关键因素,需要根据加工工件的特点和加工目标进行合理设置。在实训过程中,我发现合理控制切削速度可以避免加工产生过多的热量,从而减少工件变形和氧化现象。同时,适当调整进给量和刀具刃口尺寸可以实现加工效率的提升和切削质量的改善。因此,合理控制切削参数是实现优质车床加工的重要手段。

此外,车床加工过程中的安全与操作技巧也需要我们的高度重视。在实训中,我们时刻牢记安全第一的原则,严格遵守操作规程,确保自身和他人的人身安全。同时,合理操作技巧的运用也能提高加工效率和质量。例如,在实际操作中我发现,合理选择切削液可以有效降低切削温度,防止工件表面氧化,提高切削质量。此外,合理的夹紧和装夹工件的方式也会对加工结果产生重要影响。因此,安全和操作技巧的重视是保证车床加工顺利进行和取得好的效果的必备条件。

最后,我认为只有通过不断实践和总结,才能不断提高车床加工的技能水平。实训中我遇到了很多问题和困难,但通过和同学们的相互交流和老师们的指导,我成功解决了很多问题,并获得了一定的成就。我相信只有不断实践、勇于尝试和总结经验,才能在车床加工领域中有所突破和进步。

总之,车床加工是一门需要经验和技巧的重要技术,通过实训我更加深入地认识到了这一点。通过合理的准备工作、正确运用各类车床刀具、合理控制切削参数、严格的安全操作和不断实践总结,我们可以不断提高车床加工的技能水平。我相信,通过这次实训的学习和经验积累,我将能够在今后的工作中更好地运用车床加工技术,为实际生产贡献自己的一份力量。

钳工线上实训报告心得体会

近年来,随着信息技术的不断发展和应用,线上实训在教育领域中的作用日益凸显。作为一门实践性较强的技术课程,钳工线上实训成为学生们掌握实际操作技能的重要途径。通过参与钳工线上实训,我不仅增强了对钳工技术的理论理解,还提高了实际操作的技巧和熟练度。这次线上实训给我留下了深刻的印象,下面将从课程内容、操作体验、团队合作、心理调控等方面来分享我的心得体会。

首先,在课程内容方面,钳工线上实训提供了全面的理论知识和实践操作技能。从基本的工具使用到常见的钳工加工工艺,再到高级的钳工技术和实际案例分析,课程内容设置得非常系统和有层次。通过线上课程,我了解到了钳工技术的发展历史、相关的原理和概念,并逐渐形成了自己的知识框架,有助于我在实际操作中更好地理解和应用所学知识。

其次,在操作体验方面,线上实训提供了一个模拟的虚拟实践环境。虽然无法与真实的实验室操作相比,但通过模拟环境,我可以随时随地进行实际操作的练习。实验指导和操作步骤的详细说明,以及错误操作时的提示和纠正,使我有机会通过不断的实践和调整,提高自己的操作技能和熟练度。尽管没有真实材料和工具在手,但这种线上实践仍然可以起到一个很好的锻炼作用。

再次,线上实训给我提供了与其他学生进行合作和交流的机会。在实际操作中,我与其他同学组成了小组,共同完成了一些课程任务和实验项目。通过合作,我们相互协作、相互学习,可以有效地解决问题,并分享彼此的经验和心得。这种团队合作的经历不仅增强了我的社交能力和团队精神,还加深了我对钳工技术的理解和运用。

最后,在心理调控方面,钳工线上实训要求学生具备一定的耐心和坚持精神。因为无法亲身体验实际操作的乐趣和挑战,线上实践需要学生保持积极的心态,持之以恒地投入到每一次的练习中。在实践的过程中会遇到一些困难和挫折,但只有保持冷静和耐心,才能更好地应对和解决问题。通过这种心理上的调整,我逐渐形成了一种“坚持就是胜利”的信念,将其运用于实际学习和生活中。

综上所述,钳工线上实训为我提供了一个优质的学习平台和实践空间,使我能够深入了解钳工技术的理论基础和实践技巧。通过这次实训,我不仅增加了对钳工技术的熟悉和掌握,还提高了自己的团队合作能力和心理调控水平。希望今后能有更多的学习机会,通过线上实践不断提升自己的技术水平和综合素质。

钳工实训报告心得体会

这个周一早上我像往常按时上班,早上贾总和王经理给我们开会,关于安排岗位,我被安排到了第三车间,首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、生产规格,了解数控加工的注意事项和要求。刚进去的第一天,上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程,熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅,直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一:导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法,跟我说了注意事项和产品的要求。首先新手要求做粗加工,然后才可以做精加工,通过自己的琢磨和实践操作在这短短的一个星期里,我的操作水平有了很大的提高,对产品和机床有了更精确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律,比较自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按石师傅的要求去做吧,必须要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的发展垫下扎实的基础。

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